Magnésia tundish castable

Le revêtement en magnésium pour le tundish est un matériau réfractaire amorphe qui est appliqué manuellement ou mécaniquement à la surface d'autres matériaux réfractaires. Il est composé d'agrégats et de poudres réfractaires avec une certaine distribution de la taille des particules, des liants appropriés, des additifs (tels que des accélérateurs, des plastifiants, des expandeurs, etc.), et est mélangé avec de l'eau ou d'autres liants liquides. Ce matériau a une certaine plasticité et est dans un état de pâte. Il est généralement nécessaire que ce type de matériau ait une forte résistance, une excellente résistance à la fonte ou à la corrosion du gaz, un bon revêtement et une adhérence au matériau protégé, une bonne résistance aux chocs thermiques et une stabilité chimique, pas de fissuration, pas de pelage et aucune réaction chimique avec le matériau parent pendant l'utilisation.

 

Classification Le revêtement de magnésium pour le tundish peut être composé de diverses matières premières réfractaires et peut être divisée en: revêtement de magnésium: la magnésie frit ou fusionnée est utilisée comme matière première, et sa teneur en MGC est généralement supérieure à 80%. De plus, si la magnésie est utilisée comme agrégat et poudre de magnésium et poudre de minerai de chrome sont utilisées comme matrice pour préparer le revêtement, il s'agit d'un revêtement de magnésie-chrome; Si la matrice est composée de poudre de magnésie et de poudre d'alumine, c'est un revêtement de magnésie-alumine. Les liants utilisés sont: du ciment aluminate, du polyphosphate de phosphate, du métaphosphate, du sulfate de magnésium, du chlorure de magnésium, du sulfate de sodium, du silicate de sodium et d'autres matériaux. Afin d'obtenir de bonnes performances de construction, une quantité appropriée d'argile en plastique est généralement ajoutée. Par rapport à d'autres matériaux réfractaires amorphes, les principales différences sont le rapport des particules, les additifs traces et l'ajout d'eau.

Performance Il existe de nombreux types de matériaux de revêtement, et leurs performances varient considérablement, telles que les matériaux de revêtement en corundum pour les unités de fissuration catalytique pétrochimique, et les matériaux de revêtement en magnésium et en chrome de magnésium pour les réservoirs intermédiaires de coulée continue.

Les matériaux de revêtement d'application sont largement utilisés dans les industries à haute température et peuvent être à peu près divisés en trois situations:

(1) faire des doublures.

(2) comme couches de protection.

(3) comme revêtements d'étanchéité.

Dans certaines applications spécifiques, parfois un seul revêtement ne suffit pas, et un revêtement composite composé de matériaux multiples est nécessaire. Pendant l'utilisation, les forces de chaque revêtement doivent être maximisées pour obtenir le meilleur effet d'utilisation. L'ajustement de la quantité d'eau ajoutée au matériau de revêtement peut modifier sa méthode de construction, comme l'augmentation de la quantité d'eau ajoutée pour pulvériser la construction et la réduction de la quantité d'eau ajoutée pour la construction de coups. Les propriétés du matériau de revêtement dépendent du matériau utilisé et du type et du rapport du liant. Il est sélectionné en fonction des exigences d'utilisation et est utilisé pour recouvrir la surface de doublure de divers fours industriels, la muqueuse intérieure des tuyaux et les surfaces de travail des tambours en acier, des réservoirs intermédiaires, etc. et les surfaces de travail de certains composants réfractaires.

De plus, il est nécessaire que la surface de base protégée soit nettoyée et maintenue à une température appropriée avant le revêtement. Pour certaines parties, une couche spécifique de boue doit être appliquée sur la surface de base d'abord, puis le matériau de revêtement préparé est appliqué à la surface de base dans l'ordre. Le corps de construction doit être naturellement séché pendant une certaine période avant utilisation, puis cuit à une certaine température avant d'être mis en service.

Une série de revêtements de magnésium et de magnésium-calcium pour les tunas est en sable de magnésium de haute qualité et du sable de magnésium-calcium comme principaux matières premières. Convient à la pulvérisation ou à la peinture, avec une longue durée de vie, un démontage fort, facile à démanteler, propice à la purification de l'acier fondu, réduisant la pollution des matériaux réfractaires en acier fondu, et est le matériau de doublure préféré pour couler l'acier spécial et l'acier de haute pureté.

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