Coulable résistant à l'usure

Les bétons résistants à l'usure sont composés de carbure de silicium de haute-dureté, de corindon, de bauxite de qualité supérieure, d'agrégats et de poudres réfractaires de mullite, de liants à haute-résistance et d'additifs. Ils sont principalement conçus pour résister aux températures élevées et à l'usure, et sont utilisés dans les revêtements nécessitant une résistance élevée à la flexion et à la compression dans des environnements à température élevée.

Pour les bétons résistants à l'usure utilisés dans les chaudières à lit fluidisé circulant dans les centrales électriques, ils sont généralement formulés avec du corindon fondu, et parfois une certaine proportion de carbure de silicium noir est ajoutée. Le liant est du ciment d'aluminate de calcium pur avec de la poudre de silice.

S'il est utilisé pour le revêtement d'un four de calcination de suspension d'alumine, le carbure de silicium ne peut pas être ajouté ; à la place, du corindon blanc fritté ou de l'alumine fondue doit être ajouté dans une certaine proportion. S'il est utilisé pour la goulotte de piquage d'un four de chauffage, du corindon blanc sub- et du corindon brun doivent être ajoutés. Pour la poudre, de la poudre d'alumine fondue est utilisée, et pour la micropoudre, de la micropoudre de zircon est utilisée.

S'il est utilisé à des températures supérieures à 1 500 degrés, il peut être transformé en blocs préfabriqués. En ajoutant une certaine quantité de SiC aux blocs préfabriqués, des briques préfabriquées pour des applications exigeantes peuvent être fabriquées, ce qui facilite non seulement la construction, mais améliore également la résistance à l'usure à haute température-.

●Excellente résistance à l’abrasion et aux chocs :

Avec des agrégats de dureté élevée tels que le corindon, le carbure de silicium et le spinelle d'aluminium et de magnésium comme noyau, combinés à une matrice dense, il présente une faible usure à température ambiante et peut résister à l'érosion des matériaux solides, à l'abrasion du flux d'air et aux impacts mécaniques, et sa durée de vie est considérablement prolongée par rapport aux bétons ordinaires.

●Haute résistance et stabilité mécanique :

Il a une résistance à la compression supérieure à 60 MPa à température ambiante, et sa résistance reste stable à des températures moyennes et élevées et augmente même avec la température. Il a une résistance élevée à la flexion et à l'adhérence, peut résister à de lourdes charges et aux contraintes thermiques et n'est pas facile à peler ou à fissurer.

●Tolérance à haute température et stabilité thermique :

The refractoriness is generally >1700 degrés et la température de ramollissement de la charge est élevée ; le taux de changement linéaire est stable, avec un léger retrait ou une légère expansion à haute température, et une bonne stabilité aux chocs thermiques (supérieure ou égale à 20 cycles de refroidissement par eau à 1000 degrés), qui peut s'adapter aux conditions de refroidissement et de chauffage rapides.

●Anti-érosion et anti-perméabilité :

La formulation à faible teneur en -CaO réduit la phase eutectique, présente une faible porosité et une densité apparente élevée, et présente une bonne résistance aux scories acides et alcalines, au métal fondu, aux vapeurs de métaux alcalins et à l'atmosphère réductrice, et présente une forte résistance à la pénétration et à la corrosion.

●Intégrité et durabilité :

Il est intégralement coulé et formé sans coutures, avec une structure continue ; il adhère fermement à la couche de base, ne tombe pas facilement, a une bonne durabilité, un long cycle d'entretien et un faible coût.

●Adaptable à des conditions de travail complexes et possède une large gamme d’applications

Que ce soit dans des conditions de-température et d'usure élevées-ou dans des environnements de travail avec une alternance de conditions chaudes et froides et des impacts fréquents, les bétons résistants à l'usure peuvent maintenir des performances stables et répondre aux besoins de plusieurs industries et types de fours.

Contrôlez strictement la quantité d'eau ajoutée pour éviter d'affecter la densité.

Vibrez soigneusement pendant le versement pour vous assurer qu’il n’y a pas de vides.

Effectuer le durcissement et le séchage au four comme recommandé pour obtenir une résistance à l'usure optimale.

Emballage standard :Sacs individuels de 50 kg/sacs de tonne/emballage de palette/emballage scellé, la personnalisation est disponible ;

Méthode de stockage :L'environnement de stockage doit être maintenu sec et aéré ; les performances sont stables dans les conditions de stockage spécifiées.

Q1:Quelle est la durée de conservation du produit ?

R : Dans des conditions de stockage appropriées (un endroit frais, sec et bien-aéré, à l'abri de l'humidité et de la lumière directe du soleil), le produit a une durée de conservation de 6 mois.

Q2:Quelle est la quantité minimum de commande ?

R : Notre quantité minimum de commande est de 10 tonnes. Si vous avez des exigences particulières, vous pouvez en discuter avec notre équipe commerciale.

Q3:Quel est le délai de livraison habituel ?

R :Pour les modèles standards, la livraison sera effectuée dans les 7-10 jours ouvrables après réception du prépaiement ; pour les produits sur mesure, le délai de livraison peut être prolongé en fonction des circonstances spécifiques, généralement de 15 à 20 jours ouvrables.

Q4:Quels prétraitements sont nécessaires avant d'utiliser le produit ?

R : Avant la construction, assurez-vous que la surface de construction est propre, sèche et exempte d’huile, de poussière et d’autres débris ; pour la rénovation d'un matériel ancien, retirer de la surface toutes les pièces endommagées ou détachées.

Q5:Y a-t-il des exigences concernant la température ambiante pendant la construction ?

R : La température ambiante pendant la construction doit être comprise entre 5 et 35 degrés. Si la température est trop basse, des mesures d'isolation doivent être prises ; si la température est trop élevée, des mesures d'ombrage et de refroidissement appropriées doivent être prises pour garantir la qualité de la construction.

Q6:Comment devrions-nous gérer les problèmes de qualité des produits ?

R : Si le problème est déterminé comme étant un problème de qualité du produit, nous remplacerons gratuitement le produit pour le client et couvrirons tous les coûts associés.

Q7:Fournissez-vous des échantillons ?

R : Oui, nous pouvons fournir des échantillons gratuits, mais les frais d’expédition des échantillons doivent être supportés par le client.

Q8 : Soutenez-vous la coopération OEM/ODM ?

R :Oui, nous prenons entièrement en charge les collaborations OEM et ODM et pouvons fournir des solutions flexibles allant de la personnalisation du produit aux services de chaîne complets en fonction des besoins des clients.

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