Corundum Mullite Ultra-Low Cement Blocs préfabriqué

Le bloc préfabriqué du ciment ultra-bas Corundudum-Mullite est en bauxite de bauxite de haute qualité de haute qualité, du mullite, du corindum, du ciment en aluminate pure et une variété d'adjuvants. Après le casting, le durcissement, le séchage et d'autres processus, les pièces préfabriquées de ciment ultra-bas Corundum-Mullite sont fabriquées. Les briques de brûleur préfabriquées, les poutres de brûleur et autres pièces préfabriquées Corundum-Mullite ultra-bas ont les caractéristiques de qualité stable, de durée de vie longue et de maintenance et de remplacement pratique. Ils sont largement utilisés dans divers fours de chauffage, les fours de recuit, les fours de traitement thermique, les fours d'allumage et autres équipements thermiques. La conception du matériel et de la forme peut être fournie en fonction des besoins des utilisateurs.

Caractéristiques du produit

1. Bonnes performances à haute température;

2. Force élevée;

3. Bonne densité;

4. Volume stable

5. Résistance forte à l'érosion chimique;

6. Bonne résistance aux chocs thermiques;

7. Résistance à l'érosion des gaz à haute température.

 

Il existe de nombreux types de pièces préfabriquées réfractaires. Selon le type d'agrégat, ils peuvent être divisés en argile, en alumine élevée, en carbure de silicium, en corundum et d'autres parties préfabriquées; Le poids des pièces préfabriquées varie de dizaines de kilogrammes à plusieurs tonnes, de sorte qu'ils peuvent être divisés en parties préfabriquées grandes, moyennes et petites; Certaines pièces préfabriquées ont des barres en acier et des ancres à l'intérieur, qui peuvent également être divisées en pièces préfabriquées ordinaires, pièces préfabriquées en acier et blocs préfabriqués ancre.

Les caractéristiques exceptionnelles de l'utilisation des pièces préfabriquées réfractaires sont les suivantes:

1). Il n'est pas limité par la forme de la pièce d'utilisation, et les caractéristiques des matériaux réfractaires peuvent être réalisées. (La forme spéciale de certaines parties du four ne peut pas réaliser la maçonnerie réfractaire en brique, et les pièces préfabriquées réfractaires compensent cette carence.)

2). Les performances matérielles sont supérieures et la durée de vie du produit fini est plus longue. (Les matières premières pour la coulée des pièces préfabriquées peuvent être sélectionnées en fonction de la pièce d'équipement d'utilisation et de la température de travail.)

3). Construction pratique et installation rapide. (Les pièces préfabriquées sont fabriquées par le fournisseur, et les liens versant, durcissant, séchage et autres sont achevés à l'avance, ce qui réduit le temps de construction sur place et résout le problème de la fissuration causée par le chauffage rapide du four à la hâte.)

4). Non limité par la température ambiante, il peut être installé à tout moment. (Le travail préliminaire des pièces préfabriquées a été achevé par le fournisseur, et l'acheteur peut les installer directement et les utiliser après avoir reçu les marchandises et peut être construit dans n'importe quel environnement de saison)

Les pièces préfabriquées coulées sont également appelées pièces préfabriquées réfractaires. La méthode de production consiste à sélectionner des moulages ou des plastiques réfractaires en fonction des besoins, et après un mélange suffisant, versez-les dans divers moules préfabriqués et les former par vibration et coupable. Après la formation, mettez-les dans une température constante et une salle d'humidité pour le durcissement, et le temps de durcissement prend généralement 3 jours. Une fois le durcissement terminé, utilisez un petit marteau pour le frapper et jugez le degré de durcissement du produit par le son du coup pour déterminer s'il peut être démoudité. Si le son est étouffé et que la surface est douce, il est généralement nécessaire de le sécher à l'air naturellement pendant une journée, et il peut être démoudité après qu'il soit complètement durci.

Dans les fours industriels et l'équipement thermique, l'utilisation de blocs préfabriqués pour construire des fours présente de nombreux avantages que les briques réfractaires ordinaires ne peuvent pas réaliser:

Temps de réparation de la fournaise courte. Les pièces préfabriquées peuvent être conçues selon le type de four. Les spécifications de taille et les méthodes d'assemblage de chaque position peuvent être conçues. Lorsque le client doit réparer la fournaise, une méthode d'installation scientifique et raisonnable peut être adoptée, et des machines telles que des grues et des chariots élévateurs peuvent être utilisées pour raccourcir considérablement le temps de construction de la fournaise;

Temps de cuisson courte. Les pièces préfabriquées peuvent d'abord être cuites dans le fabricant, et une structure d'assemblage scientifique peut être conçue, telle que les tenons incorporés concaves et convexes, de sorte que la quantité de boue réfractaire ou de colle utilisée pour le collage est très faible. Une fois le four construit, il peut être chauffé rapidement immédiatement;

Bonne isolation thermique et économie d'énergie. Le corps de la fournaise construit avec des briques réfractaires a de nombreux joints de briques et est sujet à des fuites de chaleur. Les spécifications des pièces préfabriquées sont plus grandes que les briques réfractaires, et elles sont connectées par des tenons, sans coutures droites, et ont une bonne isolation thermique;

Selon le matériau, le produit peut être utilisé directement ou après la cuisson. Pour ceux qui ont des exigences élevées pour les performances de fluage, le produit peut également être fritté à haute température avant utilisation.

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