Revêtement réfractaire réfractaire à chaud

Revêtement réfractaire réfractaire à chaud

Le revêtement par pulvérisation résistant au feu est fait de clinker d'argile sous forme de matière première, mélangé avec divers micro-additifs en poudre et du ciment comme liant. Il est utilisé comme doublure protectrice pour le haut fourneau et la coquille de cuisinière à chaud, et une doublure de travail pour la tête du haut fourneau, le tuyau de sortie de gaz et le collecteur de poussière.
Le revêtement par pulvérisation résistant au feu est une sorte de mélange résistant au feu qui est pulvérisé d'un jet de tourbillon. Il est composé d'agrégats réfractaires, de poudre réfractaire, d'eau, de liant, de minéraliser, de plastifiant et d'aide à la combustion. Matériau de revêtement par pulvérisation avec de l'aluminium en silicium, du magnésium et de la qualité du corundum phosphate, etc.
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Description
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Les caractéristiques techniques de la peinture en aérosol réfractaire:

Le revêtement par pulvérisation résistant au feu est construit avec la méthode de pulvérisation. Le rapport de mélange de matériaux, l'opération de pulvérisation, la vitesse de rebond et le processus de pansement sont les suivants. Le rapport mélange du revêtement par pulvérisation doit répondre aux exigences suivantes: pour atteindre la résistance requise, moins de remontée, moins de poussière de pulvérisation, une bonne adhérence et aucun blocage du pipeline. Lorsque le liant du ciment est utilisé pour la pulvérisation sèche ou semi-sec, la quantité de ciment est d'environ 20% ~ 25% du matériau total. Lorsque le ciment est trop, la quantité de poussière augmente lorsque le spray est pulvérisé et le retrait du revêtement par pulvérisation augmente après le durcissement.

 

 

Bien que la muqueuse du haut fourneau et du haut fourneau chaud soit un processus et une construction très matures, certains détails doivent encore être prêts à faire attention. La doublure de revêtement par pulvérisation est un processus très important pour le haut fourneau et le haut fourneau chaud. La construction de revêtement par pulvérisation est la garantie de l'étanchéité du corps et des performances d'isolation thermique. La construction de revêtement par pulvérisation est une opération très continue. Pendant la construction, l'attention doit être accordée à la distance de transport du matériau, à la hauteur de la construction, en particulier à la pression du vent et à l'ajout d'eau.

Lors de la pulvérisation de la peinture, vérifiez d'abord si l'ancre est fermement soudée. La taille et la distribution d'espacement des ancres sont des considérations très importantes. Si la peinture est trop dense, elle se fissurera facilement et si elle est trop mince, la résistance sera mauvaise.

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Description des produits

 

Avant de pulvériser la peinture, vous devez lire soigneusement les instructions de pulvérisation et d'ajout d'eau données par le fabricant, puis effectuer une pulvérisation d'essai. Ce n'est qu'après la pulvérisation qualifiée que la construction de pulvérisation formelle peut être effectuée.

 

Le processus de pulvérisation consiste à mélanger le matériau de pulvérisation uniformément, puis à le mettre dans le pulvérisateur, et le pulvérisateur fournira de l'air et du matériau. Une fois la zone de construction nettoyée et mouillée avec de l'eau, la pulvérisation peut commencer.

 

La séquence de pulvérisation est l'alimentation de l'air → l'alimentation en eau → l'alimentation du matériau, et la séquence est inversée lorsque la pulvérisation est arrêtée. La section droite est pulvérisée de haut en bas et de gauche à droite, et le pistolet de pulvérisation se déplace progressivement vers le bas dans un cycle circulaire le long de la direction circonférentielle. L'épaisseur de pulvérisation est de 40 à 50 mm. Pour une épaisseur dépassant 50 mm, la pulvérisation doit être effectuée deux fois ou plus. Lors de la pulvérisation du dessus de la vapeur, vaporisez du bas vers le haut dans un mouvement circulaire.

 

Il est préférable de placer le pistolet à pulvérisation verticalement à une distance de 1. 0 à 1,2 mètre de la surface de construction, et d'ajuster la pression du vent et la pression de l'eau en continu en fonction des conditions sur place. La pulvérisation des couches supérieure et inférieure de peinture en aérosol doit être terminée dans le temps de réglage initial.

 

Les joints d'expansion de la couche de matériau de pulvérisation sont réservés aux joints de chaque section ou grille. Si la pulvérisation est intermittente, la couche de matériau de pulvérisation à l'interruption doit être rugueuse lors de la pulvérisation à nouveau et l'interruption doit être humidifiée avec de l'eau avant de pulvériser la construction.

 

Après avoir pulvérisé la peinture dans chaque zone, il est nécessaire d'effectuer un traitement de mise à niveau, d'effectuer d'abord des réparations rugueuses, puis de rendre la surface concave plate, puis d'utiliser des outils pour le gratter finement.

 

Index / élément

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Hx-cyb

Revêtement par pulvérisation résistant à l'acide

Al2O3 % Supérieur ou égal à

45

40

35

Degré de réfractarité supérieur ou égal à

1610

1530

1540

Densité en vrac, g / cm3 Supérieur ou égal à

1.95

1.65

---

Résistance à la flexion, MPA (après séchage à 110 degrés) supérieur ou égal à

4.4

4.0

1.5

Taux de changement de ligne après brûlure,%

1400 degrés × 3H

±1.0

1300 degrés × 3H

±1.0

1300 degrés × 3H

±1.0

Conductivité thermique [w / (mk)] inférieure ou égale à

---

0.75

---

Température d'utilisation sûre, degré

1200~1400

1200~1300

1300

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