Briques réfractaires lourdes

Briques réfractaires lourdes

Les briques lourdes ont une résistance mécanique élevée, une longue durée de vie, une bonne stabilité chimique, aucune réaction chimique avec des matériaux et une bonne résistance à haute température, la température de résistance à la chaleur la plus élevée peut atteindre 1900 degrés.
Les briques lourdes ont les avantages d'une densité élevée, d'une forte résistance, d'une bonne résistance à l'usure, d'une résistance à la corrosion, d'un petit coefficient d'expansion thermique, d'une efficacité de broyage élevée, d'un faible bruit, d'une durée de vie longue et sans contamination des matériaux.
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Description
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Les briques réfractaires lourdes se réfèrent à des produits frittés d'aluminosilicate ou d'alumine pure contenant plus de 46% d'Al2O3 et une densité en vrac de plus de 2. 0.

1. Matières premières

Les matières premières des briques réfractaires lourdes sont principalement des matières premières naturelles et des matières premières synthétiques artificielles.

Les matières premières naturelles comprennent principalement le diapore (al2O3 · H2O), le gibbsite (al2O3 · 3H2O), la sillimanite (al2O3 · SIO2 contenant al2O362.9%, SiO237.1%),,

et des isomères de kyanite et de sillimanite.

Les matières premières synthétiques artificielles sont des minéraux synthétiques, qui sont généralement fabriqués par des méthodes chimiques, en utilisant l'hydroxyde d'aluminium, l'hydrure d'aluminium, la kyanite et les minéraux argileux sélectionnés pour la synthèse. Ces minéraux synthétiques incluent principalement Mullite 3Al2O3 · 2SIO2 synthétisé par frittage et fusion, un mélange de -corundum (AL2O3) et de la mullite synthétisée par fusion, et -corundum fabriquée par le frittage.

2. Composition chimique

Les briques réfractaires lourdes en matières premières différentes ont des compositions différentes. Le contenu AL2O3 peut varier de 46% à près de 95%. Le contenu SiO2 peut aller de 0. 5% à 47%.

3. Composition de phase cristalline

La composition en phase cristalline des briques réfractaires lourdes varie avec la teneur en Al2O3. Il existe principalement de la sillimanite, de la mullite, du corundum, et contiennent également une partie du quartz et du cristobalite. Les briques ont généralement une phase de verre composée d'Al2O3, SiO2 et d'autres oxydes.

 

 

Lorsque la teneur en Al2O3 des briques réfractaires lourdes est 50-65%, les phases cristallines principales sont Mullite et Sillimanite. Lorsque le contenu AL2O3 est 65-80%, Mullite est la phase cristalline principale. Lorsque le contenu AL2O3 est supérieur à 80%, la teneur en corundum augmente progressivement. À l'exception des types spéciaux, les briques réfractaires lourdes contiennent généralement moins de 80% d'AL2O3. Les briques réfractaires lourdes contenant plus de 80% d'Al2O3 sont généralement appelées briques de Corundum.

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Brique réfractaire de l'argile

 

projet

N-1

N-2a

N-2b

N-3a

N-3b

N-4

N-5

N-6

Résistance au feu / degré supérieur ou égal à

1750

1730

1730

1710

1710

1690

1670

1580

Température de démarrage de 0. 2MPA charge ramollissement / degré supérieur ou égal à

1400

1350

-

1320

-

1300

1300

1300

Reburner la ligne change (1400 degrés × 2H) /%

+0.1--0.4

+0.1--0.5

+0.2--0.5

-

-

-

-

-

Porosité apparente /% inférieure ou égale à

22

24

26

24

26

24

26

28

Résistance à la compression à température ambiante / MPa supérieure ou égal à

30

25

20

20

15

20

15

15

 

Brique réfractaire lourde en alumine élevée

 

projet

Lz -80

Lz -75

Lz -65

Lz -55

Lz -48

Al2O3/% Supérieur ou égal à

80

75

65

55

48

Porosité apparente /% inférieure ou égale à

22

23

23

22

22

Résistance à la compression à température ambiante / MPa supérieure ou égal à

55

50

45

40

35

{{0 action

1530

1520

1500

1450

1420

Changement de ligne permanente chauffant /%

1500 degrés × 2H

+0.1--0.4

-

1450 degrés × 2H

 

+0.1--0.4

étiquette à chaud: Briques réfractaires lourdes, chinois Fournitures de briques réfractaires, fournisseurs, usine, Brique en corindum