L'aluminium coulé antiadhésif à haute-alumine-est un matériau réfractaire à faible teneur en ciment-lié à la poudre ultrafine, formulé à partir de mullite, d'andalousite et de sillimanite de haute-pureté. Il offre une construction facile, une résistance élevée, une excellente résistance à l'usure et une longue durée de vie, tout en offrant une prévention efficace des infiltrations de métaux en fusion tels que le Zn, le Cu, le Mg et l'Al. Cela en fait un matériau essentiel pour les fours de fusion d’aluminium, les fours de maintien, les canaux d’écoulement et autres équipements.
Ce moulage intègre un composant en aluminium antiadhésif- internationalement reconnu, qui forme une couche protectrice sur la surface solidifiée, bloquant les pores et empêchant l'adhésion de l'aluminium. L'ajout d'un liant réfractaire à haute-efficacité garantit une surface solidifiée lisse qui réduit l'accumulation de scories. Il est largement utilisé dans les fours de fusion d’aluminium, dans les fours de maintien en contact avec l’aluminium fondu et dans les zones de levage de poches. Il est particulièrement adapté au moulage intégral de fours de maintien et de revêtements de four dans des équipements de fusion d'aluminium de haute pureté.
En ajoutant des agents démouillants tels que de l'oxyde de chrome-de haute pureté, des sels composites de baryum et des sels composites de zinc, le béton réduit considérablement la mouillabilité de l'aluminium, des alliages d'aluminium et des scories fondues sur la surface réfractaire. Cela améliore la résistance à la corrosion, la résistance à l'érosion et les propriétés antiadhésives -, empêchant l'aluminium fondu, les alliages et les scories de pénétrer dans le matériau réfractaire. En conséquence, la durée de vie du revêtement du four est considérablement prolongée. Les applications typiques incluent les fours de fusion, les fours de décantation, les auges de poche et les revêtements de poches en aluminium.
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Projet |
HX-FJ70 |
HX-FJ75 |
HX-FJ80 |
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Al2O3(%) |
70 |
75 |
80 |
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Densité apparente (g/cm3) |
110 degrés ×16h |
2.6 |
2.7 |
2.8 |
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Résistance à la flexion (MPa) |
110 degrés ×16h |
9 |
11 |
12 |
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816 degrés ×3h |
9 |
10 |
11 |
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Résistance à la compression (MPa) |
110 degrés ×16h |
70 |
80 |
90 |
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816 degrés ×3h |
75 |
85 |
95 |
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Taux de variation linéaire (%) |
110 degrés ×16h |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
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816 degrés ×3h |
-0.1 |
-0.1 |
-0.1 |
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1093 degrés ×3h |
-0.2 |
-0.2 |
-0.2 |
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Température de fonctionnement (degré) |
1200 |
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L'aluminium coulé antiadhésif à haute-alumine-est principalement utilisé dans les zones clés exposées à l'aluminium en fusion :
●Fours de fusion d’aluminium – parois et fonds de four
●Fours de fusion d’alliages d’aluminium – fours de trempage
●Canaux d'écoulement et canaux de transfert d'aluminium fondu
●Sacs de transfert et doublures de louche en aluminium
●Autres composants critiques en-contact direct à long terme avec l'aluminium fondu
Dans les applications d'ingénierie pratiques, les produits coulés en aluminium antiadhésifs à haute-alumine-sont souvent combinés avec des produits moulés légers ou des produits réfractaires-résistants à l'usure pour former des systèmes de revêtement de four composites à haute-performances, optimisant à la fois l'isolation thermique et la résistance à l'usure.
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