
Un matériau de réparation pressé est un matériau réfractaire amorphe de pâte ou de suspension construit par méthode d'extrusion, également connu sous le nom de matériau pressé. Il est composé d'agrégats réfractaires, de poudre, de liant et de mélange, et un liant d'eau ou de liquide est ajouté pour mélanger lorsqu'il est utilisé.
Les matériaux pressés comprennent: à haute alumine, en alumine (corundum), en aluminium-magnésium, en aluminium-carbone, en magnésium-carbone de presse réfractaire, etc. Les matières premières utilisées pour les matériaux réfractaires à haute alumine sont des matériaux à haute alumine, une poudre de sodire à haute teneur en alumine, un niveau de liant en calcium, un régime sodine, un sodiate de sodire, un addition de calcium, un addition de calcium, un sodiate, un sileate de sodire, un addition de calcium, un addition de calcium, un sodiate de sodire, et. Après avoir ajouté 10% à 15% d'eau et le mélange uniformément, la construction de la presse peut être effectuée.
Les matériaux réfractaires en alumine (Corundum) sont composés d'agrégats fins en corundum, de poudre de Corundum, de ciment et d'adjuds d'aluminate de calcium pur et de 10% à 12% d'eau sont ajoutés au mélange.
Le matériau d'injection réfractaire en aluminium-magnésium est préparé en ajoutant une quantité appropriée de poudre de magnésie fusionnée ou de poudre de magnésie frittée au matériau d'injection réfractaire de l'alumine. Étant donné que le matériau d'injection d'aluminium-magnésium forme un spinelle de magnésie-aluminium pendant l'utilisation, il a de bonnes propriétés mécaniques à haute température et une résistance à la corrosion du scorie.
Les matières premières utilisées pour le matériau d'injection réfractaire en aluminium-carbone sont des agrégats fins à haute aluminium (ou en argile), des matériaux de poudre et de carbone à haute aluminium (ou argile). Le liant est une résine phénolique liquide. Le matériau d'injection réfractaire est principalement utilisé dans le corps du haut fourneau, les points chauds de la doublure du four rotatif, la colonne montante du sol RH et le convertisseur STB supérieur et inférieur, la réparation d'injection de corps de convertisseur, etc. Réparation d'injection de corps en aluminium-Silicon et à haute teneur en aluminum, un matériau d'injonction de kilnium rotatif à haute teneur en aluminum.

Matériaux d'injection pour la réparation
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Gentil |
Haute alumine |
Haute alumine |
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Marque |
HX-H111B |
HX-HW4 |
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Température maximale de service |
( degré ) |
1800 |
-- |
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Montant requis |
(T/M³) |
2.95 |
2.65 |
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(%) Eau supplémentaire |
10-13 |
12-14 |
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Composition chimique |
(%) Al₂o₃ |
Supérieur ou égal à 92 |
Supérieur ou égal à 80 |
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( degré ) Résistance |
Supérieur ou égal à 1850 |
-- |
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(g / cm³) Densité en vrac Après séchage à 110 degrés × 24h tirant à 1300 degrés × 3hr 1500 degrés × 3hr |
-- -- Supérieur ou égal à 2,50 |
Supérieur ou égal à 2,20 Supérieur ou égal à 2,25 -- |
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(%) Changement linéaire permanent Après avoir tiré à 1500 degrés × 3hr |
±1.0 |
-- |
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(MPA) Résistance à l'écrasement du froid Après séchage à 110 degrés × 24hr tirant à 1300 degrés × 3hr |
-- -- |
Supérieur ou égal à 39.2 Supérieur ou égal à 29.4 |
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(MPA) Module à froid de la rupture Après séchage à 110 degrés × 24hr |
Supérieur ou égal à 3,92 |
-- |
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(MPA) Module chaud de rupture À 1400 degrés × 1hr |
Supérieur ou égal à 1,47 |
-- |
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Caractéristiques |
Résistance à l'abrasion |
Coffre-fort Bond chimique |
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Applications |
Réparation de RH Splandel |
Arbre de haut fourneau |
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Une fois la doublure réfractaire du haut fourneau, du four rotatif, etc., est endommagé, les points chauds sur la coque en acier apparaîtront. Plusieurs trous sur les points chauds peuvent être fabriqués, sur lesquels les buses sont fixes. Une nouvelle doublure sera formée, car les matériaux de réparation sont injectés dans les zones endommagées.
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