
Le matériau de coupage résistant à l'usure et réfractaire utilise AL2O3, 88% du clinker de bauxite de qualité spéciale comme agrégat et poudre, et ajoute plus de poudre de corindon fusionné pour améliorer les performances de la matrice, et ajoute de l'argile Suzhou comme plastifiant; Le matériau de couplage en aluminium-zirconium utilise l'al2O3 comme 85% du clinker de bauxite comme agrégat réfractaire et poudre, ajoute de la poudre de zircon et de la boue de coke avec ZRO2 à 64%; La taille critique des particules est de 5 mm et le classement des particules à quatre niveaux est utilisé; Le phosphate est utilisé comme liant: le dosage est de 8% -12%, et la poudre de métal composite est ajoutée.
Dans le matériau de coupage résistant à l'usure et réfractaire, l'ajout de poudre de Corundum pour améliorer le grade de matrice peut améliorer ses performances. Le matériau réfractaire à haute alumine mélangé avec de la poudre de zircon a une température de décomposition de 1670 degrés à 1540 degrés en raison d'impuretés en zircon et se décompose en Zr2O3 et SiO2. Le premier forme la baddeleyite à haute température, et le second forme de la mullite avec al2O3. Ces deux minéraux réfractaires entrentant en collite ou en mullite, renforcent la structure organisationnelle et améliorent la résistance et la résistance à la corrosion. Dans le même temps, en raison de l'effet de volume, le rétrécissement du matériau est compensé et la propriété anti-volet est améliorée; Dans le matériau réfractaire à l'usure, des minéraux de la famille kyanite peuvent également être ajoutés. À l'aide de la décomposition et de la formation de Mullite à haute température, l'effet d'expansion du volume est généré pour compenser une partie du retrait du volume du matériau de coupage, qui est propice à l'amélioration des performances. La note des minéraux de la famille kyanite a une grande influence sur les performances des matériaux de percuteur réfractaires, de sorte qu'ils doivent être ajoutés avec leurs concentrés, et le dosage est généralement de 15 à 35%. Les agrégats réfractaires et la poudre sont fabriqués à partir de clinker d'alumine secondaire, avec une taille d'agrégat maximale de 5 mm, un rapport massique d'agrégat grossier à fin de 1: 1, de la boue Suzhou comme plastifiant et d'une solution de verre d'eau avec une gravité spécifique de 1,38 comme liant.
Il convient de souligner qu'en tant que matériau d'agent d'extension, la kyanite a le meilleur effet, et le changement linéaire après avoir brûlé à 1400 degrés augmente de -0. 4% à +1. 6%.
De plus, des matériaux réfractaires réfractaires en aluminate de ciment en aluminate et en core et en acide phosphorique ou en amas de l'acide phosphorique ou du phosphate ont également été utilisés; Afin de faciliter l'utilisation des utilisateurs, notre entreprise ajoute des conservateurs aux matériaux réfractaires du coup de foutre, il les mélange uniformément, puis les met dans des sacs en plastique et les scelle. Ils peuvent être stockés pendant 3 à 6 mois, et ils sont toujours en plastique et peuvent être percutés pour la construction, et leurs performances n'ont pas diminué de manière significative. Ce type de matériau réfractaire à l'usure est également appelé matériau de percuteur réfractaire en plastique.

|
projet |
illustrer |
indice |
|
Densité en vrac g / cm3 |
110 degrés × 24h |
Supérieur ou égal à 2,70 |
|
Force de compression MPA |
110 degrés × 24h |
Supérieur ou égal à 60 |
|
1200 degrés × 3H |
Supérieur ou égal à 80 |
|
|
MPA de résistance à la flexion |
110 degrés × 24h |
Supérieur ou égal à 8 |
|
1200 degrés × 3H |
Supérieur ou égal à 12 |
|
|
Taux de changement de ligne après avoir brûlé% |
110 degrés × 24h |
-0.2 |
|
1200 degrés × 3H |
+2.1 |
|
|
Diplôme de réfractarité |
1500 |
|
|
Se résistance à l'usure |
Spécification ASTM-C704 CC |
Moins ou égal à 8 |
étiquette à chaud: Matière de coupsage réfractaire résistant à l'usure, Chine Fabricants de matériaux de percus, MulliteCassables à écoulement autonome

