
Coulable résistant aux fibres d'acier est une coulable réfractaire en carbure de silicium, en corundum ou en bauxite de qualité spéciale en tant qu'agrégat, un clinker de bauxite de haute qualité et une poudre fine corindon comme matrice, le ciment composite et le ciment composite tel que l'administration et la quantité additive, le caméras en aluminé pur. Il s'agit d'un réfractable hydraulique coulable préparé avec une fibre résistante à la chaleur en acier inoxydable. La coulable résistant aux fibres d'acier a les caractéristiques d'une résistance à haute flexion (traction), excellente résistance aux chocs thermiques, résistance à l'impact et résistance à l'usure. La fibre d'acier résistante à la chaleur utilisée dans la coulable résistante aux fibres d'acier doit être sélectionnée en fonction des conditions d'utilisation de l'équipement thermique et sa posologie appropriée doit être déterminée.
Comparé aux moulages ordinaires, après 10 cycles de refroidissement rapide et de chauffage de 25 degrés à 1100 degrés à 25 degrés d'eau, la résistance à la flexion des moulages en acier à l'usure des fibres d'acier avec des fibres d'acier résistantes à 1% (% en volume) est 2-4. 5 fois celle des castables réfractaires ordinaires. Après dix cycles, la résistance à la flexion des moulages réfractaires ordinaires a diminué par 40-60%, tandis que la résistance à la flexion de 1% (volume%) en cas de castables résistants aux fibres d'acier a diminué uniquement de 10-30. Les moulages résistants à l'usure en fibres en acier à haute résistance sont principalement utilisés dans d'autres fours industriels de l'industrie des matériaux de construction où des matériaux réfractaires sont nécessaires pour avoir une bonne résistance anti-dépouillement et d'impact. Les moulages résistants aux fibres d'acier sont utilisés avec succès comme doublures pour divers fours industriels (y compris divers types de fours de ciment, les fours de séchage, les fours de chauffage, etc.). Les principales parties des fours à ciment sont les suivantes: ceinture de chaîne en acier résistante au four à thermose, ceinture de chagrin à la chaleur du four Ces pièces ont les exigences communes pour les moulages résistants aux fibres d'acier, qui doivent avoir une bonne résistance à l'usure, une résistance à l'impact et une résistance aux chocs thermiques.

Réfraculté renforcée des fibres d'acier peut
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Marques / articles |
F-A |
F-C |
Fh -75 |
Fh -85 |
Fh -90 |
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Composition chimique% |
Al₂o₃ supérieur ou égal à |
70 |
87 |
70 |
80 |
90 |
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Sio₂ supérieur ou égal à |
12-15 |
2 |
12-15 |
9-12 |
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Bd g / cm³ supérieur ou égal à |
110 degrés × 24h séchage |
2.50 |
2.89 |
2.50 |
2.80 |
2.88 |
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|
1100 degrés × 3hafter Burning |
2.42 |
2.80 |
2.42 |
2.70 |
2.80 |
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|
CSS MPA supérieur ou égal à |
110 degrés × 24hdrying |
70 |
70 |
80 |
85 |
90 |
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|
1100 degrés × 3hafter Burning |
40 |
40 |
80 |
85 |
90 |
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Mor MPA supérieur ou égal à |
110 degrés × 24hdrying |
9 |
9 |
12 |
15 |
18 |
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|
100 degrés x3H |
Après avoir brûlé |
5.5 |
6.5 |
12 |
15 |
18 |
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|
1100 degrés × 3H-après 5 fois de refroidissement par eau |
4 |
5.5 |
5 |
6 |
7 |
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|
PLC% |
110 degrés × 24h séchage |
0~-0.2 |
0~0.1 |
0~-0.1 |
0~0.1 |
0~0.1 |
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1100 degrés × 3H après brûlure |
-0.1~0.2 |
-0.15~0.3 |
0~-0.5 |
-0.1~0.1 |
-0.1~0.1 |
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MAX APPLE.TEMP Degré |
1400 |
1500 |
1400 |
1500 |
1600 |
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Eau nécessaire forinstallation% |
9-11 |
8-10 |
7-8 |
6-8 |
6-7 |
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