Castables anti-écaillants pour les brûleurs

Castables anti-écaillants pour les brûleurs

Le casqueur anti-voûté pour le brûleur est fait de mullite et d'os en corundum, de poudre fine (-a1203), de poudre de carbure de silicium, etc., et d'un liant composite. La composition de la matrice est strictement contrôlée et la gradation de taille des particules est raisonnable pour améliorer la température élevée. Performances et améliorer la stabilité des chocs thermiques des matériaux réfractaires.
La coulable anti-voûte pour les brûleurs a une teneur en sel chimique stable, une structure uniforme et une dureté élevée dans la matière première elle-même, donc la coulable a une bonne stabilité de volume, une résistance plus élevée à haute température, plus de résistance à l'usure, une excellente stabilité du choc thermique et une excellente résistance à l'écaillage. Et c'est facile à construire. Il a une bonne résistance aux chocs thermiques, une longue durée de vie et une construction rapide et facile. L'ajout de fibres d'acier résistantes à la chaleur et de divers additifs améliore considérablement les performances à haute température.
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Description
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La combustion est toujours sous l'environnement alcalin avec une variation de température fréquente et une grande différence de température, en même temps, il est parcouru par le flux d'air et la poussière de chamotte. Le spécial couvable réfractable pour la combustion développé par notre entreprise est d'une résistance à la température élevée, d'une résistance aux alcalins, d'une résistance aux chocs thermiques et d'une résistance à la percée.

 

 

La coulée anti-strippage pour les brûleurs dans des fours à ciment est composée de spinelles d'aluminium de magnésium, de SI2AL4O4N4, AL3BC3, de spinelle zirconium, de poudre de carbonate de strontium, de poudre de carbure de vanadium, de poudre d'alumine, de ciment aluminate de calcium pur, de poudre composite, d'admixtenus et de solution de chlorure d'aluminium. Les pièces préfabriquées sont formées ou coulées par versement auto-fluide, et après durcissement et séchage, ils sont traités à la chaleur à des températures élevées. Par rapport aux moulages traditionnels, ce produit a les caractéristiques de la construction auto-fluide, de l'autofoaming, du anti-dépouillement, de la résistance à l'usure élevée et de la longue durée de vie. Il peut être plus largement utilisé dans les parties du brûleur des fours rotatifs utilisés dans diverses industries de ciment.

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Indicateurs physicochimiques des moulages anti-stripping

 

Article

Réfractable anti-stripping castable

Al2O3+ Sic (%) supérieur ou égal à

78

Température maximale (degré)

1650

Densité de volume (g / cm3)

110 degrés × 24h supérieur ou égal à

2.6

Résistance à la compression (MPA)

110 degrés × 24h supérieur ou égal à

80

1100 degrés × 3H supérieur ou égal à

100

1400 degrés × 3H supérieur ou égal à

80

Résistance à la rupture (MPA)

110 degrés × 24h supérieur ou égal à

10

1100 degrés × 3H supérieur ou égal à

10

1400 degrés × 3H supérieur ou égal à

8

Variation linéaire (%)

1100 degrés × 3H

±0.4

1400 degrés × 3H

±0.5

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