Casser les briques d'alumine

Les briques d'alumine moulées coulées sont fabriquées en faisant fondre le lot de matières premières réfractaires à une température supérieure à la température de fusion des matériaux, en les jetant dans un modèle réfractaire préfabriqué et en les refroidissant et en les renforçant pour permettre à la structure cristalline de se développer et de se développer. Ils sont appelés matériaux réfractaires moulés par moulage fusionnés.

Les briques d'alumine moulées coulées sont des matériaux réfractaires à l'oxyde en alumine (AL2O3) avec une pureté supérieure à 99% en utilisant des méthodes de processus en céramique à haute température ou d'autres méthodes de processus spéciales. La phase cristalline principale est -Al2O₃ (également connue sous le nom de Corundum), qui est le type d'oxyde le plus utilisé et le moins cher.

 

Les matériaux réfractaires en alumine couchée fusionnés sont faits d'alumine industrielle comme principale matière première, avec une petite quantité de teise industrielle, de sable de quartz ou d'additifs traces ajoutés pour former le lot, qui est fondu à haute température (2100 ~ 2300 degrés) dans une fournaise à arc électrique triphasée pour former une fusion homogène, qui est ensuite projetée dans un modèle prédéterminé et raisonnablement annulé pour faire un cas de dépôt funé.

Une fois que le lot de matières premières réfractaires est fondu à une température supérieure à la température de fusion du matériau, il est coulé dans un moule réfractaire préfabriqué, et la structure cristalline est cultivée par refroidissement et solidification pour former un produit, qui est appelé réfractaire fusionné. Étant donné que le réfractaire coulé fusionné possède une série d'excellentes propriétés telles que la structure dense, la résistance mécanique élevée, la résistance à l'érosion du verre et peut produire des produits de plus grande tailles que les briques frittées générales, le but original du réfractaire moulé fusionné est d'améliorer la durée de vie du service des fournais de fusion de l'industrie du verre et d'améliorer la qualité des produits en verre. Jusqu'à présent, la portée de l'application principale de ce type de produits est toujours l'industrie de la fabrication de verre. Étant donné que l'amélioration de la productivité des fours de fusion en verre et la production de produits en verre très uniformes et de haute pureté dépend des moyens techniques pour atteindre la température de fusion du verre, il est crucial d'utiliser des matériaux réfractaires de haute qualité. C'est pourquoi le réfractaire moulé fusionné est largement utilisé dans les fours de fusion en verre. À l'heure actuelle, presque toutes les parties de la fournaise de fusion sont construites avec des briques d'alumine moulées fusionnées. Bien sûr, en fonction des différents degrés d'érosion dans chaque partie, la qualité des variétés correspondantes est sélectionnée pour une utilisation correspondante.

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