
Premièrement, il doit être fermement lié aux briques réfractaires, et il ne doit pas tomber après avoir été appliqué à température ambiante, et il ne se décollera pas pendant le processus de chauffage.
Deuxièmement, il peut former une couche protectrice de haute viscosité à des températures élevées pour empêcher le corrodé le matériau réfractaire.
1. Composition
La composition chimique du revêtement d'étanchéité doit être essentiellement similaire à celle du matériau réfractaire à enrober. Sa composition chimique devrait garantir qu'il peut être fritté avec le matériau réfractaire à haute température. Une couche protectrice de haute viscosité peut être générée sous l'action de la gravure. Par conséquent, sa composition contient des oxydes légèrement plus à point de fusion que le matériau réfractaire.
Les composants du revêtement d'étanchéité sont fondamentalement les mêmes que ceux de la boue réfractaire. Cependant, la quantité d'argile en plastique ne devrait pas être trop. Sinon, il est facile de se fissurer et de décoller. Par conséquent, le liant peut utiliser du liquide de pâte de sulfite de sodium ou du verre d'eau.
2. Taille des particules
La taille des particules du revêtement d'étanchéité doit être élevée. Si la taille des particules est trop petite, elle rétrécira considérablement pendant le séchage et le frittage et est facile à décoller. Si la taille des particules est trop grande, il est difficile de l'appliquer à la surface du matériau réfractaire. Par conséquent, la taille maximale des particules ne peut pas dépasser 1 mm, et la poudre fine inférieure à 0. 2 mm ne peut pas dépasser 50%.

|
Type / index |
Al2O3 |
Zro2 |
Fe2O3 |
Limiter la température |
Module à froid de la rupture et de la résistance de liaison MPA supérieure à ou égal à |
Temps de liaison |
Taille des grains |
|
|
Supérieur ou égal à% |
Supérieur ou égal à% |
Moins ou égal à% |
Supérieur ou égal au degré |
110 degrés |
1400 degrés |
S |
MM |
|
|
MZS -63 |
-- |
62.5 |
0.2 |
1750 |
2.0 |
6.0 |
60-180 |
0.3 - 0 |
|
mortier de zircon MZS -65 |
-- |
64.5 |
0.2 |
1750 |
2.0 |
6.0 |
60-180 |
0.3 - 0 |
|
Mortier AZS Mazs -30 |
47 |
30 |
0.3 |
1650 |
2.0 |
6.0 |
60-180 |
0.3 - 0 |
|
Mortier de zircon Mullite Mzm -20 |
64 |
20 |
0.3 |
1700 |
2.0 |
6.0 |
60-180 |
0.3 - 0 |
|
Azs scellant matériel mazs 06p |
47 |
30 |
0.3 |
1650 |
2.0 |
6.0 |
/ |
0.6 - 0 |
|
AZS scellant matériel Mazs 04J |
47 |
30 |
0.3 |
1650 |
2.0 |
6.0 |
/ |
0.4 - 0 |
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