Coulable renforcé de fibres d'acier

Introduction à la fibre d'acier résistante aux chocs thermiques coulable: les fibres d'acier coulables sont faites d'un clinker de bauxite de qualité spéciale comme agrégat, d'un clinker de bauxite de haute qualité et d'une poudre fine de Corundum sous forme de matrice, divers matériaux composites tels que la poudre ultrafine comme liant et additif, et la fibre résistante à la chaleur en acier inoxydable. Dans le même temps, en raison de l'ajout de fibres d'acier, la résistance globale de la paroi du four est considérablement améliorée après la coulée du matériau. Les fibres d'acier coulables peuvent être utilisées dans la sortie, le haut, la paroi latérale et d'autres parties de la chaudière et du four, et est largement utilisé dans les industries de l'acier, de la métallurgie, du produit chimique et de la construction; Dans les chaudières CFB, il est souvent utilisé dans la sortie de la fournaise et la paroi latérale, le haut, la section droite du séparateur de cyclone, le top séparateur de cyclone, le mangeur de retour et d'autres pièces.
Technologie des fibres d'acier couvables:
1. Après avoir sélectionné la formule et les matières premières et les remuer uniformément, utilisez une tige vibrante pour les compacter, puis passez par un traitement de durcissement et de chauffage. En raison de la particularité de l'utilisation des moulages amorphes, la qualité de construction des moulages doit également être garantie en fonction des différentes conditions du site.
2. Pour ses parties importantes, le clinker de bauxite à haute alumine spéciale, le corundum, le carbure de silicium sont utilisés comme agrégats et poudres, et des fibres d'acier appropriées sont ajoutées pour renforcer les moulables thermiques résistants aux chocs. Les caractéristiques sont une forte résistance, une bonne ténacité, une bonne stabilité des chocs thermiques, une forte résistance anti-dépouillement et une résistance à l'usure, etc. Il est utilisé dans les parties où les changements de pas de température sont plus susceptibles de endommager la paroi du four.

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Description

Les moulages thermiques résistants aux chocs en fibre d'acier sont en corundum, en carbure de silicium et en bauxite à brûlures mortes de qualité comme principaux matières premières, avec de la poudre ultra-fine, des adjuvants composites et des fibres d'acier résistantes à la chaleur. Il a les caractéristiques d'une résistance élevée à la température moyenne précoce, de bonnes performances à haute température, d'un volume stable, d'une forte résistance aux chocs thermiques, d'une perméabilité du laitier et d'une résistance à l'érosion, d'une résistance à l'érosion, d'une construction pratique et d'une forte intégrité de la structure de doublure.

La fibre d'acier résistante à la chaleur utilisée dans la fibre d'acier résistant aux chocs thermiques couvable est en forme de faille en forme de bateau, avec une section transversale de 0. 2mmx1. 0 mmm et une longueur de 20 mm, 25 mm, 30 mm et 35 mm; Les grades de fibres d'acier résistantes à la chaleur sont divisées en 330, 310, 304, 446 et 430 selon les notes internationales de fibres d'acier résistantes à la chaleur, et les classes d'acier similaires à la norme nationale (GB) sont 1CR15NI36W3TI, 1CR25NI20SI2, 1CR18NI9, 1CR25SI2 et 1CR18SI2. L'addition de 1% ~ 5% de fibres d'acier résistantes à la chaleur peut obtenir l'effet du renforcement et du durcissement de la résistance aux chocs thermiques.

La fibre d'acier résistante à la chaleur utilisée dans les moulages thermiques résistantes thermiques résistantes à la fibre d'acier doit être sélectionnée en fonction des conditions d'utilisation de l'équipement thermique et sa posologie appropriée doit être déterminée. Son processus de préparation: pesez d'abord l'agrégat réfractaire, la poudre, le liant et le mélange et le mélange sec pendant 1 minute; Ensuite, ajoutez de l'eau pour le mélange humide et saupoudrez uniformément la fibre d'acier dans le matériau sans agglomération; Mélanger enfin pendant 1 minute avant la décharge. Le temps de mélange total ne doit pas être inférieur à 5 minutes. Lorsque vous utilisez une tige vibrante pour le moulage, la direction de vibration doit être échelonnée pour rendre la direction de distribution des fibres d'acier raisonnable, ce qui peut améliorer les performances.

Les performances des moulages réfractaires en fibre d'acier testés à des températures moyennes et basses, telles que la résistance aux chocs thermiques et la résistance à l'impact mécanique, sont considérablement améliorées par rapport à celles sans fibres d'acier.

Le produit est composé de matériaux synthétiques artificiels de haute qualité comme principaux matières premières, et est combiné avec des liants composites de haute qualité et des poudres ultra-fins. Le produit a les caractéristiques d'une excellente stabilité des chocs thermiques, d'une réfractarité élevée et d'une forte résistance.

Coulable résistant aux chocs thermiques en fibre d'acier a une forte résistance, une bonne ténacité, une forte résistance aux chocs thermiques et une bonne résistance à l'écaillage, et a été utilisé dans des parties clés de fours et d'équipements thermiques tels que les fours de traitement thermique, les fours de chauffage, les fours de trempage, les scories de tundish, les bons délais, le raffinage externe et les unités de fissure catalytique, et ont connu de bons résultats techniques et économiques.

Réfractaire renforcé à fibre d'acier couvable

Numéro de produit / indicateurs		Général		Forte résistance
		FA	FC	Fha	FHC
Al₂O₃% Supérieur ou égal à		70	83	70	80
Résistance à la flexion à température ambiante (MPa) supérieure ou égale à	110 degrés	9.0	9.0	10.0	12.0
	1100 degrés	5.5	6.5	10.0	12.0
Résistance à la compression de température normale (MPa) supérieure ou égale à	110 degrés	70	70	70	80
	1100 degrés	40	50	70	80
Température de 1100 degrés-Température Rapid Cycle de refroidissement rapide Résistance à la flexion après 5 cycles MPa inférieur ou égal à		4.5	5.5	5.0	5.0
Taux de changement linéaire de 1100 degrés%		±0.4	±0.5	±0.4	±0.5

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