Alumine Hollow Ball castable - le représentant des matériaux réfractaires verts

May 09, 2025

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   Alumina Hollow Ball castableest un matériau réfractaire léger en boules creux d'alumine comme l'agrégat principal, combinée avec une poudre d'alumine de haute pureté, une poudre de silice et un liant approprié (comme du ciment ou du phosphate d'aluminate) dans un rapport scientifique. Son composant central, les boules creux d'alumine, est préparée par soufflage de fusion à haute température ou granulation par pulvérisation. Ils ont une structure à cellules fermées, avec une taille de particules de généralement 0. 2-5 mm et une porosité allant jusqu'à 50% -70%, donnant au matériau une propriété légère significative. La densité de volume n'est que 1. 0-1. 8g / cm³, qui est 30% -50% plus léger que les matériaux réfractaires traditionnels.

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Performance de castables à balle creux en alumine:

    Alumina Hollow Ball castableont à la fois une résistance élevée et une excellente performance d'isolation thermique, avec une résistance à la compression de {{0}} MPa à température ambiante, une structure stable à haute température, une température de ramollissement de charge dépassant 1600 degrés et une température de fonctionnement maximale jusqu'à 1800 degrés. La structure de balle creuse unique bloque efficacement la conduction thermique, avec une conductivité thermique aussi faible que 0. 3-0. 8W / (M · K), qui est plus de 50% inférieure à celle des acteurs denses, réduisant considérablement la perte d'énergie thermique. Dans le même temps, le réseau tampon formé par des pores fermés donne une excellente résistance aux chocs thermiques et peut résister à plus de 100 (1100 degrés ⇄ refroidissement par eau) des cycles de refroidissement et de chauffage rapides sans fissuration.

Processus de production des castables à balle en alumine creuse:

La coulée de vibration sèche ou la coulée humide est utilisée pour former le matériau. En optimisant le système de classement et de liaison des particules, la fluidité de la construction et la densité structurelle après le frittage sont assurées. Après le durcissement, le matériau est fritté à une température élevée de 1350-1550 pour former une structure de réseau tridimensionnelle dominée par la phase de Corundum, réalisant un équilibre entre les propriétés mécaniques et thermiques.

Application de castables à balle en alumine creuse:

Dans les applications industrielles, ce matériau est largement utilisé dans les couvercles de ladle et les hauts de fourrage de chauffage dans l'industrie métallurgique, les doublures de fournaises de fissuration dans l'industrie pétrochimique, les doublures du four de navette dans l'industrie céramique et l'équipement de test à haute température pour l'aérospatiale. Ses caractéristiques légères réduisent la charge sur la structure en acier du four, une faible conductivité thermique améliore l'efficacité énergétique et la construction pratique raccourcit la période de construction. Par exemple, une entreprise sidérurgique a utilisé ce matériau pour transformer le four chauffant, réduisant la consommation d'énergie de 15%, prolongeant la durée de vie à 3 ans et économisant plus d'un million de yuans en coûts d'entretien annuels.

En tant que représentant des matériaux réfractaires verts, les moulages à balle creux d'alumine aident les industries à haute énergie à atteindre des objectifs de neutralité en carbone en réduisant le stockage de chaleur et en améliorant l'efficacité thermique. Il est devenu le matériau de doublure préféré pour la mise à niveau des équipements industriels à haute température.