C'est un phénomène commun quiPutty résistant aux acides LSa des fissures de surface pendant la construction ou l'utilisation, qui peuvent être causées par des facteurs tels que le rapport de matériau, la technologie de construction, les conditions environnementales ou les défauts de conception.
1. Ratio de matériaux incorrects
Agent de durcissement excessif: provoque la guérison du ciment trop rapidement, augmente la contrainte de rétrécissement et forme des fissures de rétrécissement.
Ratio de remplissage excessif: réduit la flexibilité du ciment, augmente la fragilité et est sujet à la fissuration en raison de la force externe ou de la différence de température.
Mélange inégal: pauvreté local ou résistance inégale, formant des zones faibles.
2. Problèmes de processus de construction
Une seule couche trop épaisse: L'épaisseur de l'application unique dépasse 3 mm, et la libération de chaleur de durcissement interne n'est pas synchronisée avec le rétrécissement de la surface, entraînant des fissures de contrainte interne.
Construction déverrouillée: défaut de fonctionner selon le principe du "revêtement mince et des couches multiples", et un durcissement insuffisant entre les couches.
Improper surface treatment: There is oil, floating dust or excessive humidity (>5%) à la surface du substrat, entraînant une adhésion et une fissuration insuffisantes.
3. Facteurs environnementaux
Changement de température soudain: Après la construction, le ciment sera exposé à une température élevée ou congelé à basse température, et l'expansion thermique et la contraction du ciment provoqueront des fissures.
Humidité excessive: Pendant le processus de durcissement, l'évaporation de l'eau est bloquée et les micropores sont générés à l'intérieur et se développent en fissures.
4. Sélection du mauvais matériel
Le fait de ne pas sélectionner le matériau en fonction des conditions de travail (comme le non-sélection du ciment résistant à haute température dans un environnement à haute température) conduit à des performances de matériau insuffisantes.
Processus de construction correct du ciment résistant aux acides LS
1. Traitement de surface de base:
Retirer l'huile, la rouille et les couches lâches pour vous assurer que la surface de base est sèche et solide.
La surface de base en béton doit être polie à la rugosité, et le sablage est recommandé pour les surfaces de base métallique.
2. Préparation du ciment:
Mélanger la résine, l'agent de durcissement et la remplissage en proportion (suivez strictement les instructions du produit pour éviter de guérir trop rapidement ou trop lentement).
Remuer uniformément jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de grumeaux et utilisez-le maintenant (généralement utilisé dans les 30 minutes).
3. Construction des applications:
Utilisez le grattage ou la spatule pour s'appliquer en couches, avec une épaisseur de 2-3} par couche et une épaisseur totale basée sur les exigences de conception (généralement 4-8}).
La construction intercouche doit être effectuée après la solidification de la couche précédente pour éviter la stratification.
4. durcissement et durcissement:
Le durcissement à température ambiante pendant 24-48}, et le temps de durcissement doit être étendu dans un environnement à basse température ou à humidité élevée.
Après un durcissement complet, un décapage ou un usage.
