Castables réfractaires etplastiques réfractairessont deux matériaux réfractaires courants. Ils diffèrent considérablement dans le processus de préparation, les zones d'application et les caractéristiques de performance. Les caractéristiques de ces deux matériaux seront introduites ci-dessous.
Castables réfractaires
Refractable coulable est un matériau mélangé composé d'agrégats, de liant et de mélange réfractaires. Après avoir ajouté de l'eau ou d'autres liquides, il peut être construit en versant ou en vibrant. Il a les caractéristiques suivantes:
1. Flexibilité de la construction: les moulages réfractaires ont un certain réglage et un temps de durcissement après la construction, afin qu'ils puissent être construits de manière flexible sur place pour s'adapter aux revêtements de fournaises de diverses formes et tailles complexes.
2.
3. Applicabilité large: les moulages réfractaires peuvent être préparés dans des matériaux réfractaires adaptés à diverses conditions de travail en ajustant les composants et les proportions en fonction de différents environnements d'utilisation et exigences.
Plastiques réfractaires
Le plastique réfractaire est un matériau composé d'agrégats réfractaires, de poudre, d'argile brute, de liant composite chimique et de mélange. Après avoir été mélangé et extrudé dans une forme de briques, il a une bonne plasticité et peut être construit en tamponnant. Il a les caractéristiques suivantes:
1. Bonne plasticité: le plastique réfractaire a une plasticité élevée à l'état de travail, ce qui est pratique pour la construction et le moulage. Il convient à la construction de doublure de divers types de fournais tels que les fours de chauffage, les fours de trempage, les fours de recuit, etc.
2.
3. Construction facile: Le processus de construction du plastique réfractaire est relativement simple, et la méthode de tamponnage peut être utilisée pour la construction, qui a une efficacité de construction élevée et est facile à contrôler l'épaisseur et la planéité de la doublure du four.
La différence entre les moulages réfractaires et les plastiques réfractaires
1. Processus de construction: Les moulages réfractaires sont construits par versage ou vibrations, tandis que les plastiques réfractaires sont construits par tampon. Les deux sont différents dans le processus de construction. Les moulages réfractaires sont plus flexibles, tandis que les plastiques réfractaires accordent plus d'attention au contrôle du processus de construction.
2. Composition du matériau: Les moulages réfractaires sont principalement composés d'agrégats réfractaires, de liants et d'adjudis, tandis que les plastiques réfractaires sont principalement composés d'agrégats réfractaires, de poudres, d'argile brute et de liants et de mélanges composites chimiques. Il existe des différences dans la composition des matériaux entre les deux, entraînant des différences dans leur performance.
3. Champ d'application: Les moulages réfractaires conviennent à la réparation et à l'entretien des zones à haute température telles que les dessus de la fournaise et les murs de la fournaise, tandis que les plastiques réfractaires conviennent à la construction de divers fours de chauffage, de fours de trempage, de fours de recuit et d'autres types de fournaises. Les deux ont des focus différents dans le champ d'application, et les matériaux réfractaires appropriés sont sélectionnés en fonction de l'environnement et des exigences d'utilisation spécifiques.
4. Caractéristiques de performance: les moulages réfractaires ont une flexibilité de construction élevée et une grande applicabilité, et peuvent être personnalisées en fonction de différentes conditions de travail. Les plastiques réfractaires ont une bonne plasticité et une bonne résistance aux chocs thermiques et peuvent s'adapter aux environnements avec de grandes fluctuations de température. Les deux ont leurs propres avantages dans les caractéristiques de performance, et vous pouvez choisir en fonction de vos besoins réels.
Il existe des différences évidentes entre les moulages réfractaires et les plastiques réfractaires en termes de technologie de construction, de composition des matériaux, de zones d'application et de caractéristiques de performance. Dans les applications pratiques, les matériaux réfractaires appropriés doivent être sélectionnés en fonction de l'environnement d'utilisation spécifique et des exigences pour assurer la sécurité et la stabilité de la doublure du four.