La capacité résistante à l'explosion des moulages réfractaires à l'épreuve des explosions provient du "drainage plutôt que de blocage"
Concept de conception:
Libération de pression active: les canaux microporeux sont formés par des additifs pour décharger rapidement la vapeur.
Amélioration de la ténacité du matériau: la formule optimisée résiste à la contrainte thermique et à l'impact mécanique.
Contrôle strict des processus: Gestion complète des processus de la construction au four assure des performances stables.
Caractéristiques de base deCastables réfractaires à l'épreuve des explosions:
① Performances anti-explosion
En ajoutant des agents anti-explosion (tels que la poudre en aluminium métallique, les fibres organiques, etc.), une structure microporeuse est formée à haute température pour libérer la pression interne de la vapeur et éviter les fissures ou l'éclatement causés par une évaporation rapide de l'eau.
② Réfractarité élevée
Excellente résistance à haute température, généralement la réfractarité peut atteindre 1400 degrés ~ 1800 degrés, selon la formule du matériau (comme l'alumine élevée, le corundum, le carbure de silicium, etc.).
③ Résistance aux chocs thermiques
Il peut résister au refroidissement et au chauffage rapides (choc thermique) sans se fissurer et s'adapter aux environnements avec des fluctuations fréquentes de température.
Haute force
Après le frittage à haute température, il forme une structure dense avec une résistance à haute compression et en flexion et une bonne résistance à l'usure.
Mesures résistantes à l'explosion dans les applications pratiques:
Contrôle de la construction:
La quantité d'eau ajoutée est strictement contrôlée à 5% ~ 8% pour éviter un résidu d'eau excessif.
Vibrer à compact mais pas excessivement pour éviter une distribution inégale des pores.
Système de cuisson au four:
Adoptez le chauffage étape par étape (tel que 50 degrés / h), prolongez le temps d'isolation dans la plage de 100 degrés ~ 350 degrés et garantissez que l'eau libre et l'eau cristalline sont lentement déchargées.
Sélection des matériaux:
Sélectionnez le type d'agent anti-explosion en fonction de la température de travail (comme l'agrégat de fibre organique + en corundum est préféré dans un environnement à haute température)