Réfractaire plastique isolantest un matériau réfractaire non façonné conçu pour fournir une excellente isolation thermique tout en conservant une plasticité élevée et une facilité d'installation. Ses principales caractéristiques comprennent une faible conductivité thermique, une excellente résistance aux chocs thermiques, un pilonnage et un façonnage faciles et une stabilité dimensionnelle fiable à des températures élevées.
Les caractéristiques de performance de base du réfractaire en plastique isolant :
Faible conductivité thermique et isolation supérieure :Une fois durci, le matériau forme une structure poreuse avec une conductivité thermique nettement inférieure à celle des briques réfractaires classiques, offrant une excellente isolation thermique tout en réduisant la consommation d'énergie.
Excellente résistance aux chocs thermiques :La structure microporeuse et la transformation de phase stable du matériau offrent une excellente résistance au chauffage et au refroidissement rapides, aidant ainsi à prévenir les fissures et l'écaillage.
Excellente maniabilité :Avec sa consistance rigide, semblable à celle de l'argile, le matériau reste très maniable après mélange avec de l'eau. Il peut être facilement installé dans des géométries de four complexes par bourrage ou vibration, sans nécessiter de moules.
Résistance et stabilité à haute-température :En tant que matériau thermodurcissable lié au phosphate-, il développe une température ambiante-et une résistance à chaud croissantes après séchage et cuisson, tout en conservant une excellente stabilité dimensionnelle à des températures élevées.
Excellentes performances d’étanchéité et de réparation :Forme un revêtement dense et monolithique qui scelle efficacement les interstices et les vides, ce qui le rend adapté à la fois à l'installation complète du revêtement et aux réparations localisées rapides des revêtements d'équipements à haute température-.
Paramètres clés et domaine d'application deRéfractaire en plastique isolant:
Propriétés physiques :Le matériau a généralement un indice de plasticité compris entre 15 et 40 %. Selon le système de liant, la durée de conservation varie de 6 mois à 3 ans.
Applications typiques :Largement utilisé dans les toits de fours, les parois de fours et les zones de brûleurs des fours et chaudières industriels, y compris les fours de chauffage, les fours de trempage et les chaudières à lit fluidisé circulant. Il est idéal pour les configurations de revêtement complexes où les bétons conventionnels ne conviennent pas, ainsi que pour les réparations localisées rapides.