Matériaux réfractaires pour le four en verre

Matériaux réfractaires pour le four en verre

Les matériaux réfractaires de la sillimanite, de l'andalusite et de la mullite ont une bonne stabilité thermique à haute température, une résistance à l'érosion et un récurage de liquide de verre, et peu de pollution au liquide de verre. Ce sont les matériaux réfractaires les plus couramment utilisés dans les équipements thermiques tels que les mangeoires, les machines à dessin de tuyaux et les régénérateurs de l'industrie du verre au pays et à l'étranger, ce qui peut améliorer considérablement la productivité. Les produits comprennent des briques de canal de matériau, des auges à débit, des tubes en rotation, des bassins de matériaux, des bols de matériaux, des pagaies d'agitation, des coups de poing, des barils, des briques de feu et de scories, des briques de porte, des briques de brique, des briques de brique, des briques de matériau, des briques de port de matériaux, des autres variétés et des spécifications. Les briques andalusites, les produits de mulite et de mullite fusionnés recueillis re-sinés ont également des caractéristiques d'un taux de fluage à haute température à faible température et de meilleures propriétés physiques et chimiques. Ils peuvent être utilisés dans la structure supérieure des fours en verre tels que le verre borosilicate et les fibres de verre et dans les régénérateurs de divers fours en verre.
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Description
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La sillimanite, l'andalousite et les réfractaires de mullite ont la propriété des minéraux kyanite pour se développer légèrement lorsqu'ils sont chauffés, ce qui peut améliorer la résistance au fluage et la résistance aux chocs thermiques du matériau. En termes de performances de dilatation thermique, de la sillimanite, de l'andalousite et de la mullite se transformeront en mullite lorsqu'elle est chauffée à une certaine température.

Sillimanite, andalusite et réfractaires de mullite, la température à laquelle la kyanite commence à se transformer en Mullite est de 1200 à 1500 degrés, et le taux d'expansion du volume est de 16% ~ 18%; La température à laquelle se transforme de l'andalousite est de 1350 à 1450 degrés, et le taux d'expansion du volume est d'environ 5%; La température à laquelle se transforme la sillimanite est de 1500 à 1650 degrés, et le taux d'expansion du volume est de 5% ~ 8%. En termes de température de transformation, la kyanite a la température la plus basse, suivie de l'andalousite, et la silmanite a la température la plus élevée. En termes d'expansion, la kyanite a la plus grande température, la sillimanite est au milieu et l'andalousite a la température la plus basse. La kyanite de haute pureté, l'andalousite et la sillimanite peuvent être utilisées pour sentir les alliages en aluminium-silicium pour fabriquer des avions et des navires, ou pour fabriquer des bougies d'allumage, des manches de thermocouple, des piles et d'autres pièces en céramique.

 

 

Bien sûr, les minéraux de la famille kyanite sont également utilisés pour fabriquer des matériaux réfractaires. Lorsque vous utilisez des minéraux familiaux de kyanite, il est nécessaire de donner un jeu complet aux spécialités des matières premières kyanite, andalusite et sillimanite autant que possible en fonction des besoins du processus réfractaire.

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Description des produits

 

1. Étant donné que la kyanite a une forte expansion, une dose plus petite peut compenser le retrait à haute température des matériaux réfractaires. Étant donné que la kyanite a une faible température de transformation, elle convient aux matériaux réfractaires qui rétrécissent à des températures plus basses. Par conséquent, la kyanite convient en tant qu'additif pour les matériaux réfractaires de bas grade tels que la sillimanite, l'andalusite et la mullite.

2. L'andalusite a une faible expansion causée par la chaleur, et la dose est moins restreinte. Cependant, une dose plus importante est nécessaire pour compenser le même rétrécissement. À mesure que la dose de l'andalousite augmente, la résistance anti-déformation et le choc thermique des matériaux réfractaires sera considérablement améliorée. Cependant, le coût de fabrication augmente également considérablement. Par conséquent, l'andalousite convient aux matériaux réfractaires de haut grade tels que la sillimanite, l'andalousite et la mullite.

3. La sillimanite a une température de transformation élevée et il est difficile de compenser le retrait des matériaux réfractaires à des températures plus basses. Par conséquent, la sillimanite convient aux matériaux réfractaires frittés à des températures plus élevées. Par exemple, les matériaux réfractaires frittés pour les fours en verre sont fabriqués par coulée de lisier, en utilisant du mullite synthétique comme agrégat grossier, la sillimanite naturelle comme agrégat fin et la silimanite terrestre, l'argile à haute alumine et le kaolin comme matrice.

 

 

Productions / index

Unité

Couler la sillimanite

Fonderie

corindon-

mulite

Sillimanite

Mulite fritté

Fusionné

mulite

Enthousiaste

corindon

mulite

andalusite

   

CS65

CS60

CCM85

CCM80

S65

S60

SM65

SM70

SM75

SM80

FM75

SCM85

SCM80

A60

A76

Al2O3Supérieur ou égal à

%

65

60

85

80

65

60

64

68

74

78

73

85

80

60

76

Fe2O3Moins ou égal à

%

0.8

0.8

0.5

0.5

0.8

1.0

1.2

1.2

0.8

0.6

0.3

0.3

0.3

0.9

0.7

Porosité apparente inférieure ou égale à

%

22

24

21

22

18

18

18

18

17

17

16

17

17

16

16

Densité en vrac

g / cm³

2.35

-2.6

2.25-2.5

2.75

-3.0

2.7

-2.9

2.5

2.4

2.45

2.50

2.60

2.75

2.65

2.9

2.80

2.52

2.76

Force de Cushing à froid

MPA

60

50

80

75

80

70

65

70

80

90

90

90

90

80

100

Réfractarité sous charge

(0. 2MPA)

degré

1580

1520

1680

1650

1650

1600

1580

1600

1650

1700

1700

1700

1700

1650

1700

Resisance du choc thermique (refroidissement à 1100 degrés d'eau) supérieur ou égal à

cycles

15

15

20

20

15

15

15

15

15

15

15

20

20

20

20

Remarque: Les indicateurs du tableau sont des valeurs typiques des briques standard.

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